Pres Dövme: Proses, Avantaj ve Dezavantajları

Bu yazıyı okuduktan sonra öğreneceksiniz: - 1. Basın Dövme İşlemi 2. Basın Dövme Avantajları 3. Sınırlamalar.

Basın Dövme İşlemi:

Pres yardımı ile yapılan dövme, pres dövme olarak bilinir. Genellikle sıcak presleme olarak adlandırılır ve hidrolik presler veya mekanik (krank tipi) presler kullanılarak gerçekleştirilir.

Pres dövme, damla dövme işlemine benzer, ancak bir dizi darbe darbesi yerine, tek, sürekli, yavaş sıkma eylemi kullanır. Yavaş koç hareketi ve hidrolik preslerin sürekli hareketi nedeniyle, deformasyon daha derinlere nüfuz eder, böylece iş parçasının tüm hacmi aynı anda ve üniform olarak plastik deformasyona uğrar. Damla dövme durumunda, enerji sadece iş parçasının yüzey katmanlarına iletilir.

İyi bir endüstriyel uygulama, tek bir sürekli vuruşta oluşturulabilmesi için şekilli boşlukları veya ön şekilleri kullanmaktır. Pres dövme, flaşsız et türünde olabilir. Flaş-preslemede, artık metal, parçalama hattında sağlanan olukta parlatılır, flaşsız preslemede, malzemenin tamamı kalıp boşluğunu doldurmak için kullanılır.

Her iki işlemde de, dövme kısım Şekil 5.22'de gösterildiği gibi bir ejektör vasıtasıyla kalıp boşluğundan dışarı itilir:

Hem dövme preslerinde hem hidrolik preslerde hem de mekanik preslerde kullanılır. Mekanik presler hafif işler için kullanılırken hidrolik presler ağır işler için kullanılır. Ayrıca, mekanik pres hidrolik preslerden daha hızlı çalışır ancak daha az sıkma kuvveti sağlar. Şekil 5.23. Operasyon sırasını, rulman yataklarının üretimi için tahmini kalıp ömrünü gösterir.

Pres Dövme Avantajları:

1. Damla dövme daha yüksek verimlilik.

2. 0, 01 ile 0, 02 inç arasındaki toleranslar bakımından daha fazla doğruluk.

3. Pres dövme işleminde kullanılan kalıplar daha az cereyanlı olduğundan, daha karmaşık boyutlarda daha karmaşık şekiller oluşturulabilir.

4. Presin dövme işleminde kalıbın hızı, basıncı ve hareketi otomatik olarak kontrol edilir.

5. Boş besleme ve dövme çıkarma mekanizması ile proses otomasyon imkanı.

6. İşlem tek bir sıkma işleminde tamamlanır, zaman kazandırır.

7. Plastik deformasyon iş parçasının ortasına kadar derinlere iner, metal boyunca eşit ve aynı anda deformasyon sağlar.

8. 500 ila 9000 ton arasında değişen preslerin kapasitesi ve dakikada çalışma vuruşlarının sayısı 40 veya hatta 50 olabilir. Dakikada üretilen 40 ila 50 parça anlamına gelir.

9. Bu nedenle, pres dövme somun, cıvata, perçin, vida, kırma kolu, yatak yuvası, valf vb. Seri üretim için uygundur.

Basın Dövme Sınırlamaları:

Bununla birlikte, pres dövme işleminin bazı sınırlamaları vardır, bunlar:

1. İlk sermaye maliyeti, damla dövme ile karşılaştırıldığında daha yüksektir, çünkü krank presinin maliyeti her zaman eşdeğer bir çekiçinkinden daha yüksektir.

2. Körün kirecini çözme zorluğu, bu sürecin bir başka kısa gelmesidir.

3. İşlem, yalnızca ekipman verimli kullanıldığında ekonomik olarak uygundur.