3 En Yaygın Üretim Türleri

Bu makale en yaygın üç üretim türüne ışık tutuyor. Çeşitleri şunlardır: 1. İş Emri Üretimi 2. Toplu Sipariş Üretimi 3. Sürekli Üretim.

Tip # 1. İş Emri Üretimi:

İş emri üretim sistemi, düşük üretim hacmi ile karakterize edilir. Özel tüketici gereksinimlerini karşılamak için ürünlerin üretimi ile ilgilidir.

Üretilecek miktar genellikle yarım veya birkaç buçuk kadar küçüktür ve genellikle özel projeler ve özel işlerin yapılması için özel projeler, özel makineler veya ekipmanla ilgilidir. Büyük turbo jeneratörler, kazanlar, işleme ekipmanı, malzeme taşıma ekipmanı ve gemi yapımı vb. Bu üretim grubunun örnekleridir.

Üretimin düzenine göre üç çeşit iş emri üretimi şöyle tanımlanabilir:

(a) Sadece bir kez üretilen az sayıda ürün.

(b) İhtiyaç duyulduğunda aralıklı olarak üretilen az sayıda parça.

(c) Periyodik olarak bilinen zaman aralıklarında üretilen az sayıda parça.

Sipariş yalnızca bir kez uygulanacaksa, karmaşık yöntem çalışmaları, özel aletler, aparatlar ve demirbaşlar vs. ekleyerek üretim tekniğinin iyileştirilmesi için çok az alan vardır. verimsiz süreyi azaltmak ve iş odaklı faaliyetleri hızlandırmak için göstergeler dikkatlice düşünülmelidir.

Özellikleri:

1. Belirli bir tüketici ihtiyacını karşılamak için yaygın olarak kullanılır

2. Çok çeşitli kalifiye işçilerin çeşitli işlerin üretimi ile muhatap olması gerekecek

3. Üretim ekipmanları zaman zaman değişen belirli tüketici siparişlerini karşılamak için çoğunlukla genel amaçlı ve esnektir

4. İş yükündeki farklılıklar nedeniyle esnek finansman gerekebilir

5. Büyük bir hammadde, alet, hazır bileşen ve parça envanteri gerekecektir.

6. Üretim lot büyüklüğü genellikle küçük

7. Ürün çeşitliliği genellikle çok yüksektir.

Sınırlamalar:

1. Daha az iş yükü nedeniyle makinelerin ve insan gücünün yetersiz kullanımı, bu üretim sisteminin ticari ekonomisinin kapsamı olmadığı için

2. Hammadde alımı daha az olduğu için, ham maddeler biraz daha pahalıya mal olacak

3. Farklı iş türlerinin ele alınmasında yalnızca vasıflı ve zeki işçilere ihtiyaç duyulur, böylece işgücü maliyeti artar.

4. Bilimsel maliyet analizi, heterojen üretim yükleri nedeniyle zordur.

Tip # 2. Toplu Sipariş Üretimi:

Toplu sipariş üretimi, belirli bir siparişi karşılamak veya pazar talebini karşılamak için aynı türdeki orta hacimli lot için uygundur. Belirli bir parti üretimi sonlandırıldığında, tesis tesisleri piyasa talebine göre diğer benzer ürünlerin üretimi için de kullanılabilir.

İş emri üretiminde olduğu gibi, toplu iş emri üretimi aşağıdaki üç tipten olabilir:

(a) Sadece bir kez üretilen bir seri

(b) Gerektiğinde düzensiz aralıklarla tekrar tekrar üretilen bir seri

(c) Sürekli talebi karşılamak için belirli aralıklarla belirli aralıklarla üretilen bir parti.

Seri üretim, endüstride çok yaygın bir özelliktir. Takım tezgahı imalatı, pres işleri, dövme ve döküm işlemleri, bazı cam imalatları ve kimyasal işlemler genellikle parti bazında çalışmaktadır.

Özellikleri :

1. İş, biraz tekrarlayan niteliktedir, yani sık sık tekrarlanan müşteri gereksinimlerini karşılamak için kullanılır.

2. Orta ürün çeşitliliği için uygundur.

3. Üretim ekipmanı genel amaçlıdır ancak daha yüksek üretim hacmi için uygundur.

4. İşlevsel yerleşim düzeni kabul edildi. Kurulum süresini azaltmak ve üretim hızını arttırmak için özel olarak tasarlanmış platformlar ve fikstürler kullanılabilir.

5. Bu tür üretimde, her üretim partisine pazar gereksinimlerine göre karar verildiğinden pazarlama riski çok düşüktür.

Sınırlamalar:

1. Sürekli üretime kıyasla, birim başına satış ve reklam maliyeti daha fazladır.

2. Satın alınacak hammaddeler seri üretime göre daha az miktarda olduğundan. Bu nedenle, sürekli üretimden biraz daha pahalıdır.

Tip # 3. Sürekli Üretim:

Bu tür bir üretim normalde büyük miktarlarda ve yüksek talep oranlarında görülür. Dolayısıyla sürekli üretim, ekipman / makinelerin tamamen çalıştığı aynı ürünlerin / ürünlerin özel üretimidir. Üretim oranı genellikle çok yüksektir.

İş emri veya toplu iş emri üretiminde; üretim oranı normalde talep oranını aşıyor. Sürekli üretim ancak üretim hızı piyasa tarafından sürdürülebildiği zaman haklı çıkarılır. Bu tip bir üretimde, özel aletler, demirbaşlar, konumlayıcılar, malzeme taşıma sistemi ve muayene cihazları vb. Gibi üretim yardımcılarının tasarımında tekrarlanan işlemlerden tam olarak yararlanılmalıdır.

Diğer üretim türlerinde olduğu gibi; iki çeşit sürekli üretim aşağıdaki gibi tanımlanabilir:

(a) Seri Üretim.

(b) Akış Üretimi.

Kütle ve Akış Üretimi Arasındaki Fark:

Seri üretimde, çok sayıda benzer ürün / ürün üretilir, ancak gelişmiş mekanizasyona ve ekipmana rağmen, yalnızca bir ürün tipi için özel olarak tasarlanması gerekmez.

Hem tesis hem de donanım, aynı üretim süreçlerinde yer alan diğer ürünlerle ilgilenebilecek kadar esnektir. Bu nedenle, büyük değişiklikler yapılmadan, ekipman, talepteki değişiklik göz önüne alınarak diğer ürünlerin üretimi için kullanılabilir.

Akış üretiminde, tesis, makine / teçhizatı ve yerleşim düzeni öncelikle söz konusu ürünü üretmek için tasarlanmıştır. Dikkate değer örnekler otomobiller, motorlar, ev makineleri ve kimyasal tesisler vs.

Farklı bir tür ürüne geçme kararı sadece kapsamlı takımlarla değil, aynı zamanda özellikle özel amaçlı makineler ve karmaşık malzeme taşıma sistemleri söz konusu olduğunda yerleşim ve ekipman politikasındaki temel değişikliklerle sonuçlanabilir.

Özellikleri:

1. Yarı mamul ürün, üretim süreci boyunca bir işlem noktasından sonraki işlem noktasına geçmeye devam eder.

2. Bir işlem için ayrı bir makine veya bir tür makine sayısı kullanılır.

3. Malzemeler, aletler ve ürünler standardize edilmiştir.

4. Ürün çeşitliliği genellikle çok düşüktür ve bu türden biri olabilir.

5. Aynı makinede tekrarlanan iş yapılması gerektiğinden, iş gücü beceri düzeyi orta derecede düşük olabilir.

6. Makine ayarı uzun süre boyunca değişmeden kalıyor.

7. Üretim lot büyüklüğü çok yüksektir ve üretim oranı süreklidir.

8. Özel makine ve özel amaçlı işlemlerin katılımı nedeniyle makine / ekipmana daha fazla yatırım yapılması gerekmektedir.

Uygunluk:

1. Talepte sürekliliğin olduğu yerlerde uygundur.

2. İşlemlerin iyi tanımlanabileceği yerler.

3. Bazı kalite standartlarının korunacağı yerler.

4. Özellikle yüksek talep gören kalemler için uygundur.

5. Her birinde harcanan zamanı hesaplamanın mümkün olduğu durumlarda, iş akışını standart hale getirmek için operasyon.

Yararları:

1. Üretim standardize edilmiştir ve herhangi bir kalite sapması kolayca tespit edilebilir.

2. Atık azaltılmıştır.

3. Girdi hammaddeleri büyük ölçüde satın alındığından ve dolayısıyla satın alırken daha yüksek kar marjı elde edilebilir.

4. Satış ve reklamcılık, harcamaları üretilen büyük hacimlere yayıldığından pahalı değildir; dolayısıyla birim başına maliyet düşüktür.

5. Sadece birkaç vasıflı ve dinlenme yarı vasıflı işçi gereklidir, bu nedenle işgücü maliyeti azalır.