Bir İşletmede Maliyet Kontrolünün Temel Olduğu 5 Alan

İşletmelerde maliyet kontrolünün zorunlu olduğu alanlardan bazıları şunlardır: (i) Emek (ii) Malzemeler (iii) Satış (iv) Genel Giderler ve (v) Enerji!

Maliyetler her zamankinden daha hızlı artmaktadır. Şirket yöneticileri, maliyetlerin kontrolü ve azaltılması için yönetime etkin bilgi sağlama görevini daha da ihmal etmişlerdir. Çoğu firmada kullanılan kaynakların yönetimi ve kontrolü, arzulanan çok şey bırakıyor.

Atık bu kadar büyük bir hızla büyüyor, her bir ana kaynağın, yani maddi, işçinin, enerjinin, vb. Maliyetlerini arttırdı. Şimdi, maliyet sürecine uygun olan bu alanların her birinde sorunların doğasını tartışalım. kontrol.

(i) Emek:

İşçilik maliyetleri üç şekilde artmıştır:

(a) Daha yüksek temel ücret,

(b) Daha kısa çalışma saatleri ve

Emek maliyetini azaltmak biraz zor bir soru. Sendikaların varlığından ve asgari ücret mevzuatından dolayı ücret oranlarını azaltmak mümkün değildir. Ücret azaltma politikası da bir yönetim için verimsizdir. Bu nedenle işçileri motive etmek için ücret oranlarının yukarı doğru gözden geçirilmesi gerekiyor. İşgücü maliyetlerindeki azalma ancak zamanla, işçi başına çıktı oranı ücret artışındaki artıştan daha hızlı artarsa mümkün olabilir. Bu, emek verimliliğini artırarak mümkündür.

Daha fazla çıktı için ödeme yapmayı amaçlayan verimlilik planları, net sonuç birim maliyetinde bir azalma olmadıkça kendi kendini yitirir.

Verimlilik, aşağıdakilerden biri veya biri olarak görülmelidir:

(i) Aynı maliyette daha fazla üretmek, veya

(ii) aynı şeyi daha düşük maliyetle üretmek.

Verimlilik düşük birim maliyet anlamına gelir, bir başka deyişle, maliyet düşürme. Bu, işleri yapmanın daha iyi yollarını bulmak anlamına gelir, böylece her bir saatin çabası için üretim artar. Artan işgücü maliyetlerini yenmenin tek yolu bu.

(ii) Malzeme:

Malzemelerin verimsiz kullanımı, artan maliyetlerin ana nedenlerinden biridir. Zayıf kontrol ve tasarım yoluyla israf, atık geri kazanımının artık büyük bir endüstri olduğu ölçüde artmıştır. Maliyetler içerilecekse atık kontrol edilmelidir.

Malzemeler için ödenen fiyat emtia piyasalarından etkilenir. Malzeme maliyetini azaltmanın farklı yolları vardır. Malzeme alımı uygun şekilde yapılırsa firma çeşitli indirimler alabilir. Bir firma tarafından kullanılan malzemeler söz konusu olduğunda bazı kararlar alınmaktadır.

İlk olarak, malzemelerin mevcut olduğu kaynaklar tanımlanmalıdır.

İkincisi, halihazırda firma tarafından kullanılmakta olan malzeme için daha ucuz bir ikame bulunmalıdır.

Üçüncüsü, navlun bedeli incelenmelidir.

Dördüncü olarak, malzeme kullanımını azaltmak için uygun bir ürün tasarımına ihtiyaç vardır.

Beşinci olarak, alternatif üretim süreci incelenmelidir.

Malzeme maliyeti toplam üretim maliyetinin önemli bir bölümünü oluşturduğundan, bu durumlarda malzeme maliyetinin kontrolü ve azaltılması hayati öneme sahiptir. Ar-Ge çalışmaları, stok yönetimi, gelişmiş üretim planlaması, yavaş hareket eden stokların ortadan kaldırılması ve parça ve malzeme akışının iyileştirilmesi vb. Bu maliyetleri kontrol etmede ve azaltmada etkili olabilir.

(iii) Satışlar:

Satışlar, maliyetlerin izlenmesi gereken başka bir alandır. Satış kontrolü, şirketin satış hedeflerine ulaşmak için fazla harcama yapmadığından emin olunmasını gerektirir. Bir firma, satış yapmak için satış gücünü korur ve reklam, vb. İçin harcar. İzlemek için kilit oran satışlara yapılan pazarlama gideridir.

Satış oranlarına beş bileşenli giderden oluşur:

(i) Satış gücü

(ii) Satışa reklam vermek

(iii) Satışlara satış promosyonu

(iv) Satışlara pazarlama araştırması

(v) Satış yönetimi satışları.

Yönetim bu pazarlama gideri oranlarını izlemelidir. Satış maliyeti talep bazında pazar bölümleri yeniden düzenlenerek kontrol edilebilir. Satış ekibini, ekibin her bir üyesinin uygunluğuna göre yeniden düzenlemelidir. Tüketici tercihlerinin özellikleri tespit edilmeli ve yönetime iletilmelidir, böylece ürünler tüketici ihtiyaçlarına göre değiştirilir.

(iv) Genel giderler:

Genel giderler sabit maliyetlerdir. Sabit maliyetler, belirli bir kapasitede aynı kalan ve çıktıya göre değişmeyen maliyetler olarak tanımlanır. Bu maliyetler, üretim yapılmasa bile ortaya çıkacak. Uygun bir kapasite seçimi, doğru bir ekipman seçimi ve uygun bakımın genel giderlerin düşük kalması olasıdır.

Tesis, teçhizat ve inşaat vs. maliyetleri, sabit maliyet örnekleridir. Bunlara dahil olanlar, her dönem için, rant, amortisman ücretleri, emlak vergileri ve azalan talep dönemlerinde geri alınamayan çalışanların maaşları gibi çıktılara atıfta bulunmadan sabit miktarda fon gerektiren maliyetlerdir. Tesislerin tam yerleşim düzenine ilişkin dikkatli bir planlama yapılması gerekmektedir. Genel masraflar, etkili planlama ve uygulama ile azaltılabilir.

(v) Enerji:

Hatalı tasarımlar, aşırı güç ve malzeme kullanımıyla sonuçlanır. Aydınlatma maliyetleri, yüksek kaliteli elektronik enerji tasarruflu ampullerle azaltılabilir. Petrol fiyatlarındaki artış, çok yüksek miktarda atık olduğunu göstermiştir. Enerjinin korunumu sorunu büyük ilgi görüyor çünkü yüksek fiyatlar bir miktar harekete geçmeyi gerektiriyor.

Enerji tüketimini azaltma maliyetleri artık tasarruflarla telafi edilebilir. Ancak enerji tüketimini azaltmada her zaman bir değer olmuştur. Her zaman ucuz ve bol olanın kullanımına yönelik tutumların değiştirilmesi zordur, ancak kâr üzerindeki baskıyı azaltmak için görev ele alınmalıdır.

Hindistan'da yakıt, enerji ya da güç kullanımında ekonomi olmadığı belirtiliyor. Hindistan endüstrisindeki yakıt israfı yüzde 25'e kadar çıkıyor. Endüstri ve ticaret bozulmadan hayatta kalmayı umarsa, tüm bu artan maliyet alanları ele alınmalıdır. Onlar ancak kaynak tüketiminin sürekli bir incelemesi yapıldığında ele alınabilir. Sadece iyi düşünülmüş ve sürekli bir maliyet azaltma programı gerekli uzun vadeli faydaları sağlayacaktır.