Kalite Kontrol (QC): Kalite Kontrolünün Tanımı, Önemi ve Araçları

Tanım:

Kalite göreceli bir kavramdır. Şekil, boyutlar, bileşim, bitiş, renk, ağırlık vb. Önceden belirlenmiş bazı özelliklerle ilgilidir. Basit bir ifadeyle kalite, üreticinin tüketiciye vermiş olduğu taahhüt uyarınca ürünün performansıdır. Kalite araştırmasının babası olarak kabul edilen JM Juran (1970), kaliteyi “üreticinin tüketiciye verdiği taahhüt uyarınca ürünün performansı” olarak tanımlamıştır.

Bu kalite tanımında iki ana unsur vardır. İlk olarak, taahhüt yazılı bir sözleşme gibi açık olabilir veya ürünün ortalama tüketicisinin beklentileri açısından ima edilebilir. İkincisi, ürünün performansı, nihai ürünün nihai tüketiciye vermesi gereken nihai işlevler ve hizmetler ile ilgilidir.

Örneğin, bir saat doğru zamanı göstermeli veya tükenmez kalem bir kağıda okunaklı olarak yazmalıdır. ISO 8402'ye göre: Kalite Kelime Bilgisi, kalite, “Belirtilen veya ima edilen ihtiyaçları karşılayabilme kabiliyetine sahip bir ürün veya hizmetin özelliklerinin ve özelliklerinin toplamı” dır.

Uygulamada, herhangi bir ürünü kaliteli bir ürün olarak söylediğimizde, ürünün çalışması için belirli kriterleri karşıladığı anlamına gelir. Kaliteli bir ürün için, sadece imalat zamanında değil, makul bir süre zarfında belirtilen kriterleri yerine getirmesi gerekir. Hindistan'da, Hindistan Standartları Bürosu (BIS), hem endüstriyel hem de yerli bir dizi ürün için belirli kriterleri ortaya koymaktadır.

Kalite kontrol de stratejik bir karardır. Üretim sürecinde karşılaşılan ve nihai ürünün mükemmelliğini bir şekilde veya başka şekilde olumsuz yönde etkileyen değişkenlerin sistematik kontrolü olarak tanımlanabilir.

Alfort ve Beaty kalite kontrolünü şu şekilde tanımladı:

“Kalite kontrol, müşterilerin taleplerinden belirlenen özelliklere göre ürünlerin ölçülmesi ve satış, mühendislik ve üretim gereksinimlerine dönüşmesi için kullanılan mekanizmadır. Yanlış yapılanları keşfetmek ve reddetmek yerine işleri doğru yapmakla ilgilenir. Kalite kontrol, tek tip kabul edilebilir kalitede ürünlerin üretildiği bir tekniktir. ”

Önem:

Üreticilerin veya tüketicilerin, ürünlerin kalite kontrolünün herkes için ayrı avantajları vardır.

Kalite kontrolünde önemli avantajlardan bazıları şunlardır:

1. Marka ürünleri, nihayetinde satışları artıran iyi niyet veya imaj oluşturur.

2. Üreticilere / girişimcilere, üretim sürecinde işçilerin sorumluluğunu sağlamada yardımcı olur.

3. Kalite kontrolü ayrıca verimliliği, standardizasyonu, çalışma koşullarını vb. Artırarak maliyetleri en aza indirmeye yardımcı olur.

4. Ayrıca girişimcinin, ürününün rekabetçi fiyatlarını belirlemesinde yardımcı olan ürün maliyetini oldukça önceden bilmesini sağlar.

5. Son fakat en az değil; girişimci, kendisi tarafından üretilen ürünün Hükümet tarafından belirlenen standarda uygun olup olmadığını onaylayabilir. Ayrıca, girişimcinin standartlara uymak için gerekli önlemleri almasını kolaylaştırır.

Kalite Kontrol Yöntemleri veya Araçları:

Bir ürünün kalitesindeki herhangi bir değişiklik, yani belirlenmiş standartlar, esas olarak hammadde, erkek, makine, yöntem ve üretim ve muayene prosedürlerinin prosedürlerindeki değişikliklerden kaynaklanır. Kaliteli ürünleri üretmek için bu değişikliklerin kontrol edilmesi ve kontrol edilmesi gerekir. Temel olarak iki kalite kontrol yöntemi vardır.

Bunlar:

1. Muayene:

Muayene, aslında, sadece üretimde değil, hizmetlerde de kalite kontrol amacıyla kullanılan yaygın bir yöntemdir.

Üretimde denetim ile ilgili olarak, içinde yer alan üç önemli husus vardır:

(i) Ürün Denetimi:

Adından da anlaşılacağı gibi, ürün incelemesi, piyasaya gönderilen son ürün ile ilgilidir. Ürün incelemesinin temel amacı, pazara gönderilen ürünlerin kalite için belirlenmiş standartlara uymasını sağlamaktır. Başka bir deyişle, satışa hazır ürünün mükemmel ve hatasız olmasını sağlamaktır.

(ii) Süreç Denetimi:

Proses incelemesi, ürün incelemesine geçer. Üretim sürecinde kullanılan hammadde ve makina ve ekipmanların öngörülen kalitede ve markada olmasını sağlamak amaçlanmaktadır.

Proses incelemesi, üniteye iki şekilde yarar sağlar:

(1) Kaliteli bir ürünün imalatını sağlar.

(2) Proses tıkanıklıklarını önleyerek malzemenin israfını azaltır.

(iii) Muayene Analizi:

Bu, yapılan denetimlerin analizlerine dayanan bir yöntemdir. Denetim analizlerinden elde edilen sonuçlar girişimcinin, hataların bulunduğu üretim sürecinde kesin noktaları tespit etmesine yardımcı olur. Başka bir deyişle, girişimcinin standart setten sapmaların başladığı noktaları belirlemesini sağlar. Muayene Yöntemi ile kalite kontrolü, aşağıdaki Şekil 27.3'te gösterilmiştir.

2. İstatistiksel Kalite Kontrolü:

Bir ürünün kalitesini kontrol etmek için kullanılan gelişmiş bir yöntem veya tekniktir. Bu yöntem, kaliteyi belirlemek ve kontrol etmek için istatistiksel tekniklere dayanmaktadır. Örnekleme, olasılık ve diğer istatistiksel çıkarımlar, bir ürünün kalitesini kontrol etmek için bu yöntemde kullanılır. Sürekli proses endüstrilerinde ve kitlesel ölçekte mal üreten endüstrilerde proses kontrolünde yaygın olarak kullanılır.

Bu yöntemde, tüm parti ilk önce kendine özgü özelliklerine göre örneklenir ve ardından aşağıda belirtildiği gibi üç bölüme ayrılır:

(i) Numune Analizi

(ii) Kontrol Şemalarının Kullanımı

(iii) Düzeltici Önlemler.

Bunların her biri hakkında kısa bir açıklama:

(i) Numune Analizi:

Bu örnekleme tekniklerine dayanır. Her şeyden önce, evren, yani analiz edilecek nüfus tanımlanır. Bundan sonra, örnekleme tekniğini izleyerek, tüm popülasyonu temsil eden örnek seçilir ve analiz edilir.

Nüfusun tüm birimlerini analiz etmemize gerek yok, ancak sadece 'örnek birimler' adı verilen birkaç birim çalışılıyor ve analiz ediliyor. Bu örnek birimlerden elde edilen sonuç daha sonra bir bütün olarak genelleştirilir. Başka bir deyişle, numunelerin muayenesi, üretilen tüm partinin istatistiksel muayenesi anlamına gelir.

(ii) Kontrol Şemasının Kullanımı:

Şekillerin / çizelgelerin bulguların gerçeğini göstermeye her zaman açığız olduğunu fark ederek, örneklerin analizinden elde edilen sonuçlar bir grafikte sunulmuştur.

Grafik çizme yöntemi aşağıdaki gibidir:

(i) Seçilen numunenin kalite özelliklerini ölçün.

(ii) Numunenin ortalamasını bulun ve ayrıca dağılım aralığını ölçün.

(iii) Sonra, ortalama ve dağılıma ilişkin veriler toplanır.

(iv) Bir grafik kağıdı alın ve toplanan verileri üzerine çizin.

Böylece, ürününüzün kalite sapması hakkında sizi yönlendirmeye hazır bir kontrol çizelgesine sahipsiniz.

Çizilen kontrol çizelgesinin şekli aşağıdaki gibi olacaktır:

(iii) Düzeltici Önlemler:

Kalite kontrol çizelgesini çizerek girişimci sapmaların ve sebeplerinin noktalarını kolayca ve net bir şekilde bulabilir. Bu, ürünün kalitesini kontrol etmek için düzeltici önlemleri geliştirmesini sağlar. Örneğin, kalitedeki farklılık düşük kaliteli hammaddeden kaynaklanıyorsa, hammadde kalitesi artacaktır. Benzer şekilde, geleneksel makine durumunda, yeni ve modem makine kurulacaktır.

Küçük Ölçekli Sanayilerde Kalite Kontrolü:

Kalite kontrol tüm birimler için gerekli olmakla birlikte, küçük ölçekli birimler için daha gereklidir. Bunun nedeni, üretim sürecinde küçük ölçekli endüstrilerde insan gücünün büyük kullanımıdır. Ancak, finansal, teknik ve yönetsel gibi bazı sınırlamalar nedeniyle kalite kontrolün uygulanması bunlarda zordur. Kaliteli uygulama, toplam organizasyonel çabadır.

Kalite kontrolünün başarılı bir şekilde uygulanması büyük ölçüde hammaddelerin kalitesine, makine ve teçhizat seçimine, tasarım, üretim, süreçler vb.'ye bağlıdır. Ayrıca, Devlet kurumlarından, derneklerden ve enstitülerden zamanında ve gereken yardımlar da başarılı uygulamalara katkıda bulunur. kalite kontrol Hindistan'da, Hindistan Standartları Bürosu (BIS), onlar için çeşitli kriterler belirleyerek çok sayıda ürünün kalitesini belirlemek için yeoman bir iş yapıyor.

Küçük ölçekli endüstrilerdeki kalite kontrolü genellikle aşağıdakilere dayanır:

(a) Hint Standartları spesifikasyonu.

(b) Kaliteli pazarlama planları.

(c) Yardımcı birimler durumunda Şirket Standartları.

(d) Hükümet veya diğer satın alma ajansları tarafından öngörülen diğer standart şartnameler.

Hindistan Standartları Spesifikasyonları, küçük ölçekli endüstrileri, ürünlerinin kalitesine uymaya ikna etmede önemli bir rol oynamaktadır.

Küçük birimler tarafından üretilen ürünlerin kalitesini kontrol etmek için şu ana kadar aşağıdaki Hint Standartları yayınlanmıştır:

(a) Üretim döneminde istatistiksel kalite kontrol yöntemleri.

(b) Parti örneklemesinin temel ilkeleri hakkında el kitabı; ve

(c) Örnekleme muayene tablosu.

Birkaç Devlet Hükümeti, küçük ölçekli endüstrilerin çeşitli ürünleri için kaliteli pazarlama programları ve standartları işletmektedir. Küçük birimler ürünlerini belirlenen standartlara göre ürettiğinde, Hükümetin Kalite Pazarlama Merkezleri, ürünlerinin “Q” işaretini damgalar. Bu, müşterilerin ürünün belirli kalite standartlarına uygun olarak üretildiğinin garantisidir.

İhracat Üretiminin Kalite Kontrolü:

Kalite kontrolün uygulanması, bir ekonomiden ihracatı arttırmada çok yararlı olmuştur. Bir ürün yalnızca ucuz değil, aynı zamanda belirli bir kaliteye sahip olduğunda dış pazarlarda satılabilir. Bu ürünlerin standardizasyonu yabancı müşterileri herhangi bir satış kampanyasından daha iyi ikna eder.

Bu gerçeği anlayan Hindistan Hükümeti, küçük çaplı sanayiler tarafından üretilen çeşitli ürünlerin yurtdışına gönderilmeden önce zorunlu olarak denetlenmesini sağlamıştır. Bu, Hintli ihracatçıların ürünlerini oldukça rekabetçi dış pazarlarda satmaları için çok faydalı oldu.

Kalite Kontrol Maliyeti:

Son olarak, kalite kontrolün önemli bir yönünü de ele alalım, yani kaliteli ürünleri sağlamada maliyet. Aslında, imkansız olmasa da, söz konusu çok sayıda zedelenebilir kişi nedeniyle kalite güvencesinde ortaya çıkan maliyeti kesin olarak tanımlamak zordur. Ancak, ortaya çıkan toplam ürün maliyetinin küçük bir kısmı olması gerektiği gerçeğinden mahrum değildir. Kalite maliyetinin toplam maliyete oranı ne kadar minimum olmalıdır?

Önemli olanlardan bazıları:

(a) Ürün tipi, işlevsel kullanımı ve kullanımla ilgili tehlikeler.

(b) Toplam Kalite Yönetimi (TKY) ve Kalite Kontrol (QC) gibi kavramların uygulanmasıyla işletmede hüküm süren kalite bilinci derecesi.

(c) Son olarak, daha yüksek kalite standartlarını sağlamak için tahakkuk eden ek maliyetler. Kalite ve ürün maliyeti arasında optimum bir değer olmadığı unutulmamalıdır.

Kalite kontrol konusundaki tartışmalarımızdan ayrılmadan önceki son bir söz. Hindistan küçük ölçekli endüstrisinde kalite kontrolü tatmin edici olmuştur. Eugene Staley'in bu konudaki gözlemi ifademizi desteklemektedir. “Hindistan'da hayatta kalan bir ünite stratejik bir planlamacı ve dünyanın herhangi bir yerinden derecesini alıyor, çünkü burada tüm olasılıklara karşı hayatta kalması tek başına en iyi ifade” dedi.