SMAW için Kaynak Bağlantı Tasarımı

Hemen hemen tüm derz tipleri, Korumalı Metal Ark Kaynağı (SMAW) ile kaynaklanır. Bunlar popo, vatka, fileto veya tişört, gelen, kenar ve geçme eklemleri içerebilir. Bütün bu tür bağlantı tipleri, Şekil 7.3'de gösterilmiştir. Bununla birlikte, SMAW tarafından yapılan en yaygın bağlantılar alın, vatka ve fileto tipleridir.

1. Alın Kaynakları:

Malzeme kalınlığı 5 mm'yi geçmediğinde, genellikle kesilmiş ve düzleşmiş kenarları birbirine 1 ila 2 mm boşluk olacak şekilde yerleştirerek sık sık kaynak yapılır. Kalınlığı 5 ila 8 mm arasında olan plakalar bile özel bir hazırlık yapılmadan kaynak yapılabilir, ancak aralıklar 2-4 mm'ye çıkarılabilir. Bu tip derzeye kare alın derzi denir.

Bununla birlikte, malzeme kalınlığı 8 mm'yi aştığında, kare kenar hazırlığı ile tam penetrasyon elde etmek genellikle zordur. Kenarlar daha sonra, Şekil 74'te gösterildiği gibi Vee konfigürasyonuna işlenerek hazırlanır. Plaka kalınlığı aşırı olduğunda, genellikle 20 mm'nin üzerinde olduğunda, Şekil 7.5'te gösterilen çift damar kenarlı preparasyona sahip olmak daha iyidir. Bu, bozulma olmadan kaliteli kaynak elde edilmesine yardımcı olur.

Kök boşluğu, tam penetrasyon sağlamak için sağlanırken, kök yüzü keskin kenarlardaki aşırı ısı konsantrasyonundan dolayı yanmayı önler. Oluk açısı, tarafların elektrottan kaynak metali ile uygun bir şekilde birleşmesine bağlıdır. Kök ve dolgu çalışmalarından cürufun tamamen temizlenmesini sağlayacak şekilde seçilir. Şekil 7.6, kare uçlu, tek damarlı ve çift damarlı eklemler için kullanılan plaka kalınlığı aralıklarını göstermektedir.

2. Kucak Kaynakları:

Bir kucak eki, plakaların üst üste bindiği bir bağlantıdır. Bu çok tatmin edici bir kaynak eki değildir ve bu yüzden kaçınılmaz olmadığı sürece kabul edilmemelidir. Kabul edildiğinde, lapanın genişliği genellikle plakanın kalınlığının 3 ila 5 katı arasındadır. Şekil 7.7'de gösterildiği gibi, köpüğün her iki yanında kaynaklar yapılır.

Bir lap eklem için gerekli olan tek hazırlık uygun temizliktir ve eklemin montajı ve hizalanması kolaydır.

Bir popo eklemi ile karşılaştırıldığında, bir kucak eklemi aşağıdaki dezavantajlara sahiptir:

(i) Bir tur sağlamak için metal israf edilir,

(ii) Boru hattındaki tur bağlantısı, boruların bir tur sağlamak için birbirine teleskop olarak geçirilmesi için farklı çaplara sahip olmasını gerektirir. Bu, sadece boru hattındaki akışkanın tıkanmasına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda, içinde operatörün serbest dolaşımı için büyük bir çapa sahip olmadıkça, iki yerine sadece bir kaynağa izin verir.

Lapa derzleri, plaka kalınlığı 10 mm'nin üzerinde kullanım için önerilmez.

3. Fileto Kaynakları:

Fileto kaynakları da SMAW tarafından yoğun olarak üretilmektedir. Birleştirme plakalarının kalınlığına bağlı olarak dikey eleman, Şekil 7.8'de gösterildiği gibi kare veya eğimli veya J kenarı preparasyonuna sahip olabilir. Kenar hazırlamanın amacı gerekli penetrasyon ve mukavemeti elde etmektir. Bu eklemler, tek uygulamalı veya çok uygulamalı kaynaklar ile elde edilebilir - ve bu, plakanın kalınlığına ve kenar hazırlığına bağlıdır.

Yukarıda belirtilen üç tipten ve bunların varyantlarından bir eklemin seçimi, katılan üyelerin kalınlığı ve hizalaması ile elde edilen eklemin amaç ve servis koşulları ile yönetilecektir. Herhangi bir durum için, tasarımcı hem kaynak kolaylığı hem de hizmetteki tatmin edici performans açısından en iyi kaynak bağlantısını seçmelidir.