Düşük Basınç ve Yüksek Basınçlı Gaz Kaynağı

Bu makale, düşük basınçlı ve yüksek basınçlı gaz kaynağı arasında bir karşılaştırma yapmanıza yardımcı olacaktır.

Karşılaştırma # Düşük Basınçlı Gaz Kaynağı:

1. Asetilen Basıncı:

Kullanılan asetilen basıncı düşük, yani atmosferik (0, 1 bar) altındadır.

2. Kaynak Meşale / Şişirme Borusunun Tasarımı:

Özel olarak tasarlanmış bir enjektör tipi üfleme borusu / torcu kullanılır.

3. Asetilen Üretimi Süreci:

Bu işlem, kalsiyum karbid ve suyun reaksiyonu ile asetilen jeneratörü yardımıyla yerinde üretilen asetilen kullanır.

4. Kullanılan Ekipmanlar:

Düşük basınçlı gaz kaynak tesisi, asetilen jeneratörü ve mekanizması, depolama odası ve mekanizması, contalar, hidrolik geri basınç valfi, Oksijen silindiri, basınç regülatörü, boru, düşük basınçlı torç, enjektör tipi boru vb.

5. Asetilen'in Saflığı:

Jeneratör tarafından üretilen asetilen saf değildir ve bu nedenle kullanılmadan önce bir arıtıcı gerektirir.

6. Emek:

Asetilen jeneratörünün haznesindeki kalsiyum karbür ve suyu doldurmak için ek emek gerekir. Karbür tortusunun temizlenmesi de gereklidir.

7. Basınç dalgalanması:

Bu işlem, asetilende basınç dalgalanmasının dezavantajına sahiptir. Bu kararsız gaz alevi ile sonuçlanır.

8. Üretim Maliyeti:

Asetilen üretim maliyeti düşüktür ve dolayısıyla bu işlem büyük miktarda asetilen gereken yerlerde uygundur.

9. Tesisin Taşınabilirliği:

Kullanılan ekipman sayısı daha fazla olduğu için düşük basınçlı gaz kaynak tesisi taşınabilir değildir.

10. Uygulama ve Kullanım Alanları:

Düşük basınçlı gaz kaynağı, asetilen gereksiniminin büyük miktarda olduğu üretim birimlerinde kullanılır.

Karşılaştırma # Yüksek Basınçlı Gaz Kaynağı:

1. Asetilen Basıncı:

Kullanılan asetilen basıncı yüksektir, yani atmosferikin üstündedir (maks. 2 bar'a kadar).

2. Kaynak Meşale / Şişirme Borusunun Tasarımı:

Yüksek basınçlı bir üfleme borusu / torcu kullanılır.

3. Asetilen Üretimi Süreci:

Bu işlem, piyasada satılan bir silindire doldurulmuş olan asetilen gazını kullanır.

4. Kullanılan Ekipmanlar:

Yüksek basınçlı gaz kaynak tesisi oksijen ve asetilen silindirleri, basınç regülatörleri, borular, yüksek basınçlı torçlar vb.

5. Asetilen'in Saflığı:

Silindirden elde edilen asetilen saftır.

6. Emek:

Asetilen gazı silindirde mevcut olduğundan ilave işçilik gerekmez.

7. Basınç dalgalanması:

Silindirden sabit bir asetilen basıncı elde edilebilir.

8. Üretim Maliyeti:

Ticari silindirlerden elde edilen asetilen gazı maliyetlidir.

9. Tesisin Taşınabilirliği:

Yüksek basınçlı gaz kaynak tesisi açıkça taşınabilir.

10. Uygulama ve Kullanım Alanları:

Yüksek basınçlı gaz kaynağı en yaygın kullanılan yöntemdir. Mühendislik ve bakım işlerinde kullanılır.