Pres: Elementler, Sınıflandırma ve Özellikler

Bu makaleyi okuduktan sonra öğreneceksiniz: - 1. Presin Elemanları 2. Preslerin Sınıflandırılması 3. Şartname 4. Seçim 5. Uygulama.

Presin Elemanları:

Bir presin elemanları Şekil 6.1'de gösterilmektedir:

Bu oluşmaktadır:

(1) Ram;

(2) Zımba;

(3) Kalıp bloğu;

(4) Krank;

(5) Krank mili;

(6) Motor sürücüsü;

(7) Sineklik;

(8) Debriyaj;

(9) Fren;

(10) Stok besleyici;

(11) Hurda kesici;

(12) Kılavuzlar vb.

1. Ram:

Tokmak, altına takılmış bir zımbayı olan ve yukarı ve aşağı hareket eden bir parçadır.

2. Zımba:

Zımba, aşağı hareket ederken iş metaline doğrudan temas sağlayan kalıp setinin bir parçasıdır.

3. Kalıp bloğu:

Kalıp bloğu, yapılacak parça ile aynı şekle ve boyuta sahip bir delik içeren kalıp setinin bir parçasıdır. Sertleştirilmiş ve temperlenmiş kalıp bloğu, fiili kesme veya şekillendirme işleminde bulunur.

4. Krank:

Krank, motor şaftının dönme hareketini, koç ve zımbanın karşılıklı hareketine dönüştüren bir parçadır.

5. Krank mili:

Krank mili önemli bir rol oynar ve krank ve koç arasında bağlanır.

6. Motor sürücüsü:

Krankı döndüren şaftı çalıştırmak ve koçu çalıştırmak için güç sağlayan bir elektrik motoru kullanılır.

7. Sineklik:

Fly-wheel, dönüş vuruşunda enerjiyi depolar ve çalışma vuruşunda verir.

8. Debriyaj:

Debriyaj, sürücüyü krank kolundan tutar veya ayırır.

9. Fren:

Fren, hareketi durdurmak için tahrik miline bağlanır.

10. Stok besleyici:

Stok besleyici, Şerit stokunu bobinden zımba ile kalıp arasında operasyon için beslemek için kullanılır.

Preslerin Sınıflandırılması:

Presler şu şekilde sınıflandırılabilir:

1. Güç kaynağına göre:

(i) Elle çalıştırılan (Fly) düğmesine basın.

(ii) Elektrik Motoru tahrikli pres.

(iii) Pnömatik sistem tahrikli pres.

(iv) Hidrolik sistem tahrikli pres.

2. çerçevenin tasarımına göre:

(i) Eğik.

(ii) Düz taraf.

(iii) Boşluk.

(iv) Korna.

(v) Kemer.

(vi) Eğilebilir.

3. Tahrik mekanizmasına göre:

(i) Krank.

(ii) Eksantrik.

(iii) Raf ve pinyon.

(iv) Vida.

(v) Sürücüyü aç / kapat.

(vi) Mafsal eklemi.

4. Slayt sayısına göre:

(i) Tek eylem.

(ii) İkili eylem.

(iii) Çoklu işlemler.

5. kullanıma göre:

(i) Kırpma.

(ii) Zımbalama.

(iii) Kaplama.

(iv) Germe.

(v) Ekstrüzyon.

(vi) Doğrultma.

(vii) Bükme vb.

Presin Özellikleri:

Bir basın şartnamesi aşağıdaki maddeleri içerir:

1. İnme uzunluğu:

Strok uzunluğu koç yukarı ve aşağı pozisyon arasındaki mesafe olarak tanımlanır

2. Kapama yüksekliği:

Kapama yüksekliği, yatağın tepesi ile kolun dibi arasındaki mesafe olarak tanımlanır.

3. Boşluk bırakın:

Kalıp boşluğu, zımbayı monte etmek için mevcut alan olarak tanımlanır ve bileşenleri baskı makinesinde öldürebilir.

4. Ayar düğmesine basın:

Pres ayarı, kremayer ve pinyon tahrikli preslerde olduğu gibi ihtiyaca göre strok uzunluğunu ayarlama kabiliyeti anlamına gelir.

5. Koç başı sayısı:

Eş zamanlı operasyonlar için sağlanan çarpma kafalarının sayısı, yani tek etkili, çift etkili veya çoklu etkili.

6. Miktar kuvveti veya basın:

Herhangi bir presin boyutu, iş parçası üzerindeki koç tarafından herhangi bir kesinti olmadan uygulanabilecek maksimum kuvvet veya basınç tarafından belirlenir.

7. Çalışma kapasitesi:

Mekanik presin kapasitesi, krank mili malzemesinin krank mili yataklarının alanıyla çarpılan kesme dayanımı ile belirlenir. Mekanik preslerin kapasitesi 50 ton ile 4000 ton arasında değişmektedir. Diğer yandan, hidrolik presin kapasitesi, silindir içindeki yağ basıncı ile çarpılan piston alanı tarafından belirlenir. Bir hidrolik presin kapasitesi 100 ton ile 40.000 ton arasında değişmektedir.

Basın Seçimi:

Belirli bir uygulama için baskı makinesini seçerken göz önünde bulundurulan faktörler:

1. İş parçası malzemesi.

2. İş parçası büyüklüğü.

3. İş parçası kalınlığı.

4. Yapılacak işlemler.

5. İşletim hızı gerekli.

6. Üretim hızı.

7. Güç gerekli.

8. Boyutlar için gerekli toleranslar ve hassasiyet.

9. Kalıp tipleri; yani, tekli, bileşik veya ilerici tip vb.

Farklı Preslerin Uygulanması:

1. Krank veya eksantrik tip presler:

Küçük çalışma vuruşları ve yüksek üretim hızları nedeniyle, bu tip presler delme, kesme ve kesme işlemlerinde kullanılır.

2. Mafsal eklem tipi Presler:

Büyük kuvvet kapasiteleri nedeniyle, bu presler hazırlama ve sıkma işlemlerinde kullanılır.

3. Geçiş presleri:

Bunlar, başlık, delik açma, üzülme vb. İşlemler için kullanılır.

4. Hidrolik presler:

Hidrolik presler presleme, şekillendirme, çizim vb. Gibi daha düşük hız gerektiren işlemler için en uygunudur.